কুইক টার্ন অ্যালুমিনিয়াম সার্কিট বোর্ড LED ল্যাম্প PCB জন্য উত্পাদন
অ্যালুমিনিয়াম সার্কিট বোর্ড কি?
একটি অ্যালুমিনিয়াম সার্কিট বোর্ড, যা অ্যালুমিনিয়াম PCB নামেও পরিচিত, হল এক ধরনের প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (PCB) যা ঐতিহ্যগত ফাইবারগ্লাস বা ইপোক্সির পরিবর্তে অ্যালুমিনিয়ামের তৈরি একটি বেস উপাদান ব্যবহার করে। অ্যালুমিনিয়াম পিসিবিগুলি তাদের চমৎকার তাপ পরিবাহিতার জন্য পরিচিত, যা তাদের এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যার জন্য দক্ষ তাপ অপচয়ের প্রয়োজন হয়, যেমন এলইডি আলো, পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স এবং স্বয়ংচালিত সিস্টেম।
বেস উপাদান হিসাবে অ্যালুমিনিয়ামের ব্যবহার গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি থেকে আরও ভাল তাপ স্থানান্তর করার অনুমতি দেয়, যা উন্নত নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতার দিকে পরিচালিত করে। অতিরিক্তভাবে, অ্যালুমিনিয়াম পিসিবিগুলি হালকা ওজনের এবং নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য বিভিন্ন পৃষ্ঠের সমাপ্তির সাথে তৈরি করা যেতে পারে।
সামগ্রিকভাবে, অ্যালুমিনিয়াম সার্কিট বোর্ডগুলি ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির জন্য একটি আকর্ষণীয় সমাধান অফার করে যার জন্য কার্যকর তাপ ব্যবস্থাপনা এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন।
চীনে পেশাদার পিসিবি প্রস্তুতকারক
আমরা আমাদের উত্পাদন কারখানায় প্রচুর ধাতব কোর পিসিবি তৈরি করেছি, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার কোর পিসিবি অন্তর্ভুক্ত।
আমাদের কোম্পানির প্রথম-শ্রেণীর PCB উত্পাদন ক্ষমতা রয়েছে এবং গ্রাহকদের উচ্চ-মানের, উচ্চ-কর্মক্ষমতা মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড সরবরাহ করে। বিভিন্ন জটিল PCB-এর জন্য গ্রাহকদের চাহিদা মেটাতে আমাদের কাছে উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তিগত দল রয়েছে।
প্রথমত, আমরা উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম আছে. আমাদের কারখানা সর্বশেষ PCB উত্পাদন লাইন দিয়ে সজ্জিত করা হয়, এই ডিভাইসগুলি সঠিকভাবে গ্রাহকদের PCB ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা উপলব্ধি করতে পারে এবং পণ্যের গুণমান এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে।
দ্বিতীয়ত, আমাদের একটি পেশাদার প্রযুক্তিগত দল আছে। আমাদের প্রকৌশলী দলের PCB ডিজাইন এবং উত্পাদনের ব্যাপক অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং গ্রাহকদের সম্পূর্ণ পরিসরের প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করতে সক্ষম। PCB ডিজাইনের পর্যায়ে হোক বা উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময়, পণ্যটি সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা অর্জন করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য আমরা গ্রাহকদের পেশাদার পরামর্শ এবং সমাধান সরবরাহ করতে সক্ষম।
উপরন্তু, আমরা মান ব্যবস্থাপনার উপর ফোকাস করি। প্রতিটি পিসিবি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা এবং মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে আমরা কঠোরভাবে আন্তর্জাতিক মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের মানগুলি অনুসরণ করি। আমরা পণ্যের গুণমান এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে প্রতিটি PCB-এর ব্যাপক পরীক্ষা এবং যাচাইকরণ পরিচালনা করতে উন্নত পরীক্ষার সরঞ্জাম এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করি।
অবশেষে, আমরা বিভিন্ন জটিল PCB-এর জন্য আমাদের গ্রাহকদের চাহিদা মেটাতে সক্ষম হয়েছি। এটি একটি একক-স্তর, ডাবল-লেয়ার বা মাল্টি-লেয়ার PCB হোক না কেন, এটি একটি অনমনীয়, নমনীয় বা অনমনীয়-নমনীয় PCB হোক না কেন, আমরা গ্রাহকদের উচ্চ-মানের কাস্টমাইজড সমাধান প্রদান করতে সক্ষম। এছাড়াও আমরা বিশেষ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার জন্য গ্রাহকদের পিসিবি উত্পাদন চাহিদা পূরণ করতে পারি, যেমন অন্ধ এবং সমাহিত ভিয়াস, নিয়ন্ত্রিত প্রতিবন্ধকতা, বিশেষ উপকরণ ইত্যাদি।
সংক্ষেপে, আমাদের শক্তিশালী PCB উত্পাদন ক্ষমতা রয়েছে এবং আমরা গ্রাহকদের উচ্চ-মানের, উচ্চ-কর্মক্ষমতা মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড সরবরাহ করতে সক্ষম। আমরা ক্রমাগত আমাদের উত্পাদন ক্ষমতা উন্নত করতে এবং গ্রাহকদের আরও ভাল পণ্য এবং পরিষেবা সরবরাহ করতে আরও সংস্থান এবং শক্তি বিনিয়োগ করতে থাকব।
প্রক্রিয়া | আইটেম | প্রক্রিয়া ক্ষমতা | |
ভিত্তি তথ্য | উৎপাদন ক্ষমতা | স্তর গণনা | 1-30 স্তর |
নম এবং মোচড় | 0.75% স্ট্যান্ডার্ড, 0.5% উন্নত | ||
মিন. সমাপ্ত পিসিবি আকার | 10 x 10 মিমি (0.4 x 0.4") | ||
সর্বোচ্চ সমাপ্ত পিসিবি আকার | 530 x 1000 মিমি (20.9 x 47.24 ") | ||
অন্ধ / সমাহিত ভিয়াস জন্য মাল্টি প্রেস | মাল্টি প্রেস সাইকেল≤3 বার | ||
সমাপ্ত বোর্ড বেধ | 0.3 ~ 7.0mm(8 ~ 276mil) | ||
সমাপ্ত বোর্ড বেধ সহনশীলতা | +/-10% স্ট্যান্ডার্ড, +/-0.1 মিমি উন্নত | ||
সারফেস ফিনিস | HASL, লিড ফ্রি HASL, ফ্ল্যাশ গোল্ড, ENIG, হার্ড গোল্ড প্লেটিং, OSP, ইমারসন টিন, ইমারসন সিলভার, ইত্যাদি | ||
নির্বাচনী পৃষ্ঠ ফিনিস | ENIG+সোনার আঙুল, ফ্ল্যাশ গোল্ড+সোনার আঙুল | ||
উপাদানের ধরন | FR4, অ্যালুমিনিয়াম, CEM, Rogers, PTFE, Nelco, Polyimide/Polyester, ইত্যাদি। | এছাড়াও অনুরোধ হিসাবে উপকরণ কিনতে পারেন | |
কপার ফয়েল | 1/3oz ~ 10oz | ||
Prepreg টাইপ | FR4 Prepreg, LD-1080(HDI) | 106, 1080, 2116, 7628, ইত্যাদি। | |
নির্ভরযোগ্য পরীক্ষা | পিল শক্তি | 7.8N/সেমি | |
ক্ষয়িষ্ণুতা | 94V-0 | ||
আয়নিক দূষণ | ≤1ug/cm² | ||
মিন. অস্তরক বেধ | 0.075 মিমি (3মিল) | ||
প্রতিবন্ধকতা সহনশীলতা | +/-10%, মিনিট নিয়ন্ত্রণ করতে পারে +/- 7% | ||
অভ্যন্তরীণ স্তর এবং বাইরের স্তর চিত্র স্থানান্তর | মেশিনের ক্ষমতা | স্ক্রাবিং মেশিন | উপাদান বেধ: 0.11 ~ 3.2 মিমি (4.33mil ~ 126mil) |
উপাদান আকার: মিনিট. 228 x 228 মিমি (9 x 9") | |||
ল্যামিনেটর, এক্সপোজার | উপাদান বেধ: 0.11 ~ 6.0 মিমি (4.33 ~ 236মিল) | ||
উপাদানের আকার: সর্বনিম্ন 203 x 203 মিমি (8 x 8"), সর্বোচ্চ 609.6 x 1200 মিমি (24 x 30 ") | |||
এচিং লাইন | উপাদান বেধ: 0.11 ~ 6.0 মিমি (4.33mil ~ 236mil) | ||
উপাদান আকার: মিনিট. 177 x 177 মিমি(7 x 7") | |||
অভ্যন্তরীণ স্তর প্রক্রিয়া ক্ষমতা | মিন. অভ্যন্তরীণ লাইন প্রস্থ/স্পেসিং | 0.075/0.075 মিমি(3/3মিল) | |
মিন. গর্ত প্রান্ত থেকে পরিবাহী পর্যন্ত ব্যবধান | 0.2 মিমি (8 মিলিয়ন) | ||
মিন. অভ্যন্তরীণ স্তর বৃত্তাকার রিং | 0.1 মিমি (4মিল) | ||
মিন. অভ্যন্তরীণ স্তর বিচ্ছিন্নতা ছাড়পত্র | 0.25mm(10mil) স্ট্যান্ডার্ড, 0.2mm(8mil) উন্নত | ||
মিন. বোর্ড প্রান্ত থেকে পরিবাহী পর্যন্ত ব্যবধান | 0.2 মিমি (8 মিলিয়ন) | ||
মিন. তামার মাটির মধ্যে ফাঁক প্রস্থ | 0.127 মিমি (5 মিলিয়ন) | ||
অভ্যন্তরীণ কোরের জন্য তামার বেধ ভারসাম্যহীন করুন | H/1oz, 1/2oz | ||
সর্বোচ্চ সমাপ্ত তামার বেধ | 10oz | ||
বাইরের স্তর প্রক্রিয়া ক্ষমতা | মিন. বাইরের লাইন প্রস্থ/স্পেসিং | 0.075/0.075 মিমি(3/3মিল) | |
মিন. গর্ত প্যাড আকার | 0.3 মিমি (12মিল) | ||
প্রক্রিয়া ক্ষমতা | সর্বোচ্চ স্লট তাঁবু আকার | 5 x 3 মিমি (196.8 x 118মিল) | |
সর্বোচ্চ তাঁবুর গর্তের আকার | 4.5 মিমি (177.2মিল) | ||
মিন. তাঁবু জমির প্রস্থ | 0.2 মিমি (8 মিলিয়ন) | ||
মিন. বৃত্তাকার রিং | 0.1 মিমি (4মিল) | ||
মিন. বিজিএ পিচ | 0.5 মিমি (20মিল) | ||
AOI | মেশিনের ক্ষমতা | Orbotech SK-75 AOI | উপাদান বেধ: 0.05 ~ 6.0 মিমি (2 ~ 236.2মিল) |
উপাদান আকার: সর্বোচ্চ। 597 ~ 597 মিমি(23.5 x 23.5") | |||
অরবোটেক ভেস মেশিন | উপাদান বেধ: 0.05 ~ 6.0 মিমি (2 ~ 236.2মিল) | ||
উপাদান আকার: সর্বোচ্চ। 597 ~ 597 মিমি(23.5 x 23.5") | |||
তুরপুন | মেশিনের ক্ষমতা | MT-CNC2600 ড্রিল মেশিন | উপাদান বেধ: 0.11 ~ 6.0 মিমি (4.33 ~ 236মিল) |
উপাদান আকার: সর্বোচ্চ। 470 ~ 660 মিমি(18.5 x 26") | |||
মিন. ড্রিল আকার: 0.2mm (8mil) | |||
প্রক্রিয়া ক্ষমতা | মিন. মাল্টি-হিট ড্রিল বিট আকার | 0.55 মিমি (21.6মিল) | |
সর্বোচ্চ আকৃতির অনুপাত (সমাপ্ত বোর্ডের আকার VS ড্রিল আকার) | 12:01 | ||
গর্তের অবস্থান সহনশীলতা (সিএডির সাথে তুলনা) | +/-3মিল | ||
কাউন্টারবোর গর্ত | PTH&NPTH, শীর্ষ কোণ 130°, শীর্ষ ব্যাস <6.3 মিমি | ||
মিন. গর্ত প্রান্ত থেকে পরিবাহী পর্যন্ত ব্যবধান | 0.2 মিমি (8 মিলিয়ন) | ||
সর্বোচ্চ ড্রিল বিট আকার | 6.5 মিমি (256মিল) | ||
মিন. মাল্টি-হিট স্লট আকার | 0.45 মিমি (17.7মিল) | ||
প্রেস ফিট জন্য গর্ত আকার সহনশীলতা | +/-0.05 মিমি(+/-2মিল) | ||
মিন. PTH স্লট আকার সহনশীলতা | +/-0.15 মিমি(+/-6মিল) | ||
মিন. NPTH স্লট আকার সহনশীলতা | +/-2 মিমি(+/-78.7মিল) | ||
মিন. গর্তের প্রান্ত থেকে পরিবাহী পর্যন্ত ব্যবধান (ব্লাইন্ড ভিয়াস) | 0.23 মিমি (9 মিলিয়ন) | ||
মিন. লেজার ড্রিল আকার | 0.1 মিমি(+/-4মিল) | ||
কাউন্টারসিঙ্ক গর্ত কোণ এবং ব্যাস | শীর্ষ 82,90,120° | ||
ভেজা প্রক্রিয়া | মেশিনের ক্ষমতা | প্যানেল এবং প্যাটার্ন কলাই লাইন | উপাদান বেধ: 0.2 ~ 7.0 মিমি (8 ~ 276মিল) |
উপাদান আকার: সর্বোচ্চ। 610 x 762 মিমি (24 x 30") | |||
Deburring Maching | উপাদান বেধ: 0.2 ~ 7.0 মিমি (8 ~ 276মিল) | ||
উপাদান আকার: মিনিট. 203 x 203 মিমি(8" x 8") | |||
ডেসমিয়ার লাইন | উপাদান বেধ: 0.2mm ~ 7.0mm(8 ~276mil) | ||
উপাদান আকার: সর্বোচ্চ। 610 x 762 মিমি (24 x 30") | |||
টিনের প্রলেপ লাইন | উপাদান বেধ: 0.2 ~ 3.2 মিমি (8 ~ 126মিল) | ||
উপাদান আকার: সর্বোচ্চ। 610 x 762 মিমি (24 x 30") | |||
প্রক্রিয়া ক্ষমতা | গর্ত প্রাচীর তামা বেধ | গড় 25um(1mil) মান | |
সমাপ্ত তামা বেধ | ≥18um(0.7মিল) | ||
এচিং মার্কিংয়ের জন্য ন্যূনতম লাইন প্রস্থ | 0.2 মিমি (8 মিলিয়ন)) | ||
অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের স্তরগুলির জন্য সর্বাধিক সমাপ্ত তামার ওজন | 7oz | ||
বিভিন্ন তামার বেধ | H/1oz, 1/2oz | ||
সোল্ডার মাস্ক এবং সিল্কস্ক্রিন | মেশিনের ক্ষমতা | স্ক্রাবিং মেশিন | উপাদান বেধ: 0.5 ~ 7.0 মিমি (20 ~ 276মিল) |
উপাদান আকার: মিনিট. 228 x 228 মিমি (9 x 9") | |||
প্রকাশক | উপাদান বেধ: 0.11 ~ 7.0 মিমি (4.3 ~ 276মিল) | ||
উপাদান আকার: সর্বোচ্চ। 635 x 813 মিমি(25 x 32") | |||
মেশিন ডেভেলপ করুন | উপাদান বেধ: 0.11 ~ 7.0 মিমি (4.3 ~ 276মিল) | ||
উপাদান আকার: মিনিট. 101 x 127 মিমি (4 x 5") | |||
রঙ | সোল্ডার মাস্ক রঙ | সবুজ, ম্যাট সবুজ, হলুদ, কালো, নীল, লাল, সাদা | |
সিল্কস্ক্রিন রঙ | সাদা, হলুদ, কালো, নীল | ||
সোল্ডার মাস্ক ক্ষমতা | মিন. সোল্ডার মাস্ক খোলার | 0.05 মিমি (2মিল) | |
সর্বোচ্চ আকারের মাধ্যমে প্লাগ করা হয়েছে | 0.65 মিমি (25.6মিল) | ||
মিন. S/M দ্বারা লাইন কভারেজের জন্য প্রস্থ | 0.05 মিমি (2মিল) | ||
মিন. ঝাল মাস্ক কিংবদন্তি প্রস্থ | 0.2mm(8mil) স্ট্যান্ডার্ড, 0.17mm(7mil) উন্নত | ||
মিন. সোল্ডার মাস্ক বেধ | 10um(0.4মিল) | ||
তাঁবুর মাধ্যমে জন্য সোল্ডার মাস্ক বেধ | 10um(0.4মিল) | ||
মিন. কার্বন তেল লাইন প্রস্থ/স্পেসিং | 0.25/0.35mm(10/14mil) | ||
মিন. কার্বন ট্রেসার | 0.06 মিমি (2.5মিল) | ||
মিন. কার্বন তেল লাইন ট্রেস | 0.3 মিমি (12মিল)) | ||
মিন. কার্বন প্যাটার্ন থেকে প্যাড পর্যন্ত ব্যবধান | 0.25 মিমি (10মিল) | ||
মিন. পিলযোগ্য মাস্ক কভার লাইন/প্যাডের জন্য প্রস্থ | 0.15 মিমি (6 মিলিয়ন) | ||
মিন. ঝাল মাস্ক সেতু প্রস্থ | 0.1 মিমি (4মিল)) | ||
সোল্ডার মাস্ক কঠোরতা | 6H | ||
পিলযোগ্য মাস্ক ক্ষমতা | মিন. পিলযোগ্য মাস্ক প্যাটার্ন থেকে প্যাড পর্যন্ত ব্যবধান | 0.3 মিমি (12মিল)) | |
সর্বোচ্চ পিলযোগ্য মাস্ক তাঁবুর গর্তের আকার (স্ক্রিন প্রিন্টিং দ্বারা) | 2mm(7.8mil) | ||
সর্বোচ্চ পিলযোগ্য মুখোশ তাঁবুর গর্তের আকার (অ্যালুমিনিয়াম মুদ্রণ দ্বারা) | 4.5 মিমি | ||
পিলযোগ্য মাস্ক বেধ | 0.2 ~ 0.5 মিমি (8 ~ 20মিল) | ||
সিল্কস্ক্রিন ক্ষমতা | মিন. সিল্কস্ক্রিন লাইন প্রস্থ | 0.11 মিমি (4.5মিল) | |
মিন. সিল্কস্ক্রিন লাইন উচ্চতা | 0.58 মিমি (23 মিলিয়ন) | ||
মিন. কিংবদন্তি থেকে প্যাড পর্যন্ত ব্যবধান | 0.17 মিমি (7মিল) | ||
সারফেস ফিনিশ | সারফেস ফিনিশ ক্ষমতা | সর্বোচ্চ সোনার আঙুলের দৈর্ঘ্য | 50 মিমি(2") |
ENIG | 3 ~ 5um(0.11 ~ 197mil) নিকেল, 0.025 ~ 0.1um(0.001 ~ 0.004mil) সোনা | ||
সোনার আঙুল | 3 ~ 5um(0.11 ~ 197mil) নিকেল, 0.25 ~ 1.5um(0.01 ~ 0.059mil) সোনা | ||
HASL | 0.4um(0.016mil) Sn/Pb | ||
HASL মেশিন | উপাদান বেধ: 0.6 ~ 4.0 মিমি (23.6 ~ 157মিল) | ||
উপাদানের আকার: 127 x 127 মিমি ~ 508 x 635 মিমি (5 x 5" ~ 20 x 25") | |||
শক্ত সোনার প্রলেপ | 1-5u" | ||
নিমজ্জন টিন | 0.8 ~ 1.5um(0.03 ~ 0.059mil) টিন | ||
নিমজ্জন সিলভার | 0.1 ~ 0.3um(0.004 ~ 0.012mil) Ag | ||
ওএসপি | 0.2 ~ 0.5um(0.008 ~ 0.02mil) | ||
ই-টেস্ট | মেশিনের ক্ষমতা | ফ্লাইং প্রোব টেস্টার | উপাদান বেধ: 0.4 ~ 6.0 মিমি (15.7 ~ 236মিল) |
উপাদান আকার: সর্বোচ্চ। 498 x 597 মিমি(19.6 ~ 23.5") | |||
মিন. টেস্ট প্যাড থেকে বোর্ড প্রান্ত পর্যন্ত ব্যবধান | 0.5 মিমি (20মিল) | ||
মিন. পরিবাহী প্রতিরোধের | 5Ω | ||
সর্বোচ্চ অন্তরণ প্রতিরোধের | 250mΩ | ||
সর্বোচ্চ পরীক্ষা ভোল্টেজ | 500V | ||
মিন. টেস্ট প্যাডের আকার | 0.15 মিমি (6 মিলিয়ন)) | ||
মিন. পরীক্ষা প্যাড থেকে প্যাড স্পেসিং | 0.25 মিমি (10মিল) | ||
সর্বোচ্চ পরীক্ষা বর্তমান | 200mA | ||
প্রোফাইলিং | মেশিনের ক্ষমতা | প্রোফাইলিং টাইপ | NC রাউটিং, ভি-কাট, স্লট ট্যাব, স্ট্যাম্প হোল |
NC রাউটিং মেশিন | উপাদান বেধ: 0.05 ~ 7.0 মিমি (2 ~ 276মিল) | ||
উপাদান আকার: সর্বোচ্চ। 546 x 648 মিমি(21.5 x 25.5") | |||
ভি-কাট মেশিন | উপাদান বেধ: 0.6 ~ 3.0 মিমি (23.6 ~ 118মিল) | ||
V-কাটের জন্য সর্বাধিক উপাদান প্রস্থ: 457 মিমি (18") | |||
প্রক্রিয়া ক্ষমতা | মিন. রাউটিং বিট আকার | 0.6 মিমি (23.6মিল) | |
মিন. রূপরেখা সহনশীলতা | +/-0.1 মিমি(+/-4মিল) | ||
ভি-কাট কোণ প্রকার | 20°, 30°, 45°, 60° | ||
ভি-কাট কোণ সহনশীলতা | +/-5° | ||
V-কাট নিবন্ধন সহনশীলতা | +/-0.1 মিমি(+/-4মিল) | ||
মিন. সোনার আঙুলের ব্যবধান | +/-0.15 মিমি(+/-6মিল) | ||
বেভেলিং কোণ সহনশীলতা | +/-5° | ||
বেভেলিং বেধ সহনশীলতা থাকে | +/-0.127 মিমি(+/-5মিল) | ||
মিন. অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ | 0.4 মিমি (15.7মিল) | ||
মিন. পরিবাহী থেকে রূপরেখা পর্যন্ত ব্যবধান | 0.2 মিমি (8 মিলিয়ন) | ||
কাউন্টারসিঙ্ক/কাউন্টারবোর গভীরতা সহনশীলতা | +/-0.1 মিমি(+/-4মিল) |
আমাদের কাছে একটি শক্তিশালী ইলেকট্রনিক উপাদান সরবরাহ চেইন আছে, আমরা আপনার BOM তালিকার জন্য প্রতিযোগিতামূলক মূল্য দিতে পারি।
আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের অনন্য চাহিদা মেটাতে ব্যাপক EMS সমাধান প্রদানে বিশেষজ্ঞ.